鋁合金鑄造裂紋缺點特征

1．鑄造裂紋。沿晶界開展，常伴有偏析，是一種在較高溫度下構成的裂紋在體積縮短較大的合金和形狀較雜亂的鑄件簡單呈現 　2．熱處置裂紋：因為熱處置過燒或過熱導致，常呈穿晶裂紋。常在發作應力和熱膨張系數較大的合金冷卻過劇�；虼嬖谄渌�冶金缺點時發作 發作緣由：1．鑄件布局描繪不合理，有尖角，壁的厚薄改動過于懸殊 2．砂型(芯)讓步性不良 3．鑄型有些過熱 　4．澆注溫度過高 　5．自鑄型中取出鑄件過早 　6．熱處置過熱或過燒，冷卻速度過激 　防止方法: 1．改進鑄件布局描繪，防止尖角，壁厚力求均勻，油滑過渡 　2．采納增大砂型(芯)讓步性的辦法 　3．確保鑄件各有些一起凝結或次序凝結，改進澆注體系描繪 　4．恰當下降澆注溫度 　5．操控鑄型冷卻出型時刻 　6．鑄件變形時采用熱校正法 　7．正確操控熱處置溫度，下降淬火冷卻速度氣孔剖析壓鑄件缺點中，呈現最多的是氣孔。 氣孔特征。有光滑的外表，形狀是圓形或橢圓形。表現形式可以在鑄件外表、或皮下針孔、也可能在鑄件內部。（1）氣體來歷 　1） 合金液分出氣體—a與原資料有關 b與熔煉技術有關 　2） 壓鑄進程中卷進氣體?—a與壓鑄技術參數有關 b與模具布局有關 　3） 脫模劑分化發作氣體not;—a與涂料自身特性有關 b與噴涂技術有關。

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