廣西 交錯推動爐排生物質顆粒燃燒機
一、交錯推動爐排生物質燃燒機的工作原理

交錨推動爐排生物質燃燒機是“桐向交錨推動爐排”(專利號:8620526:3)奠際應用的結果。
交削窿劫爐排是m兩組爐排條平鋪而成的,爐排條間有一定的搭接良。工作時每根爐條與其相鄰兩側爐系的l.動方向正好相反,7眵成求回交錨的運動狀態。爐排上燃煤之r/r以能順利向前運動,j娃因為爐條本身呈階拂狀,爐條向前運動時,可以?悔煤向前推進,但J舌退咐EI閂j已推到前而的煤受左右兩側爐條上向前運動煤層岣摩擦力和推力,中間爐條上的煤就不會隨爐條晤遲,爐排上的煤匿就會交錨地不斷向前運功。其問電有一定數量的煤被后退的爐條帶著往同走。爐排上煤層運動的這種特點,一方面使煤布爐膛內停留的時間增長,柏‘刊-:燃盡;另一方面,由于緊靠爐條面的煤層(渡層)與爐條面的靜摩擦力較大,相鄰一臚條的推力也E法使它向前運動,它們“永遠”隨。)J、-條往短運動,而成為保護爐條的絕熱層。㈧此,交鉗推動爐排一般是不容易被燒損的。
根據試驗,煤層的運動與爐條的寬度尺甘和煤層厚度有關。爐條過寬,爐條后退時回帶的煤增多;煤層太薄,爐條后帶的煤的比例也加大。爐條寬度(b)與煤層厚度
(6)的關系由下式表示:
由于一般鍋爐運行煤層厚度約在120~150mm內,故設計的爐條寬度為60~70mm.爐排運行正常,進煤、排渣順暢。
這種爐排的另一特點是,新煤交錨地送入到已著火的煤層中,除受到爐膛上部高溫煙氣、火焰、爐拱的強烈輻射外,還受到兩側已著火煤層的接觸加熱。囚此,它對劣質煤的燃燒著火十分有利;條交錯運動,使煤層連續地產生強烈的十日對運動,這對破碎大塊焦渣也非常有利,在燃用結焦性較強的煤種時,也不容易產生大塊焦渣。據實測,交錯推動爐排的排渣塊度不超過爐條的寬度。因此,其爐渣含碳量極低。據測定0.5t/h交錯推動爐排試驗爐的爐渣平均含碳量只有7.9%,。足大低于幽家規j已的1 5%的允許排渣含碳量指標。如此低的爐渣含碳量,對同樣容量的小型鏈條,擴-、往復推動爐排鍋爐等是很難達到的。
在環限方面,}{1丁爐條的連續交錯推動的作用,爐渣無板結現象,煤層厚度均勻無風口,鍋II、,排塵濃度較低。經測試,鍋爐排塵濃嚏<150mglm 3,排煙黑度水]二林格曼級,達到網+家規’童『『勻I類地區煙塵排放的環保標準。
二、交錯推動爐排生物質燃燒機的應用與形式

交錯推動爐排生物質燃燒機目前已應用于0.5t/h以下的小型鍋爐、民用爐灶,工業窯爐等,個別工廠用到了l t/h爐的改造,預計它還將擴大應用到更大一些的工業鍋爐上。
這種生物質燃燒機的應用形式,目前可分為三種類型:
1.交錯推動爐排單獨應用的形式
交錯推動爐排單獨與鍋爐配用,成為交錯推動爐排鍋爐(圖1 ).爐排條的根數和長短由鍋爐的容量確定。較長的爐條應該設計成多段相接的結構,按不同的燃燒區間,爐條段開設有不同開孔率的通風孔。因此,這種鍋爐可以不設嚴格的分段送風風箱,就能達到類似鏈條爐排、往復爐排等分段送風的目的,火大簡化了風室結構。
圖2 交錯推動爐排下飼爐得以疏松,有刊‘1j通風強化燃燒,而且使燃燒層不容踢彤戰尺塊焦液和結板現象,可以減少工人.的撥火松焦和排渣的勞動強度。' ,.
2.交錯推動爐排與導煤板結合形成一種新型下飼爐(專利號:8821543.8)
圖2表示的是一種小型的人工加煤的交錯推動爐排下飼爐。操作時,只要推動把手③,煤即從煤斗⑦下落到爐排①進入:壚內,經導煤板②逐漸上升至燃燒層燃燒,爐渣翻落到余燃爐排④繼續燃盡。茹:操作系統配以減速箱也可以成為機械化給煤的下飼爐。
這種新型下飼爐,運行時完全避免丁一般螺旋給煤機下飼爐容易被石塊、鐵釘、螺栓螺帽等雜物卡死的缺直,而且由于爐排的連續交錯推煤,煤缸內煤層的上升也形成交錯狀態,煤層之間不斷錯動。這不但使煤層鉗推動爐排本身開有適鼉J’內風孔,改善下飼為、、中心煤層的通風,消除或減!^煤核,提高了燃燒的經濟
3.交錯推動爐排與網定』3、一排配合使用,組成給煤預熱燃燒裝置(專利弓’:85903368)
圖3為交錨推動爐排‘j固定爐排結合,構成的給。以預熱燃燒裝置。給煤預熱燃

燒裝置與一般設釬的主要不同點是,它由給煤預熱區段和燃燒區段翻I成。預熱區段設在交錯推動爐排上,燃燒[羔段則設在固定爐排上。爐子工作時先將煤推至預熱區段,待煤接受了從燃燒區段過來的高溫煙氣的烘烤,煤中揮發分逐漸均勻析出、著火、燃燒,煤變成焦炭或半焦后,再日l交錯爐排交錯地推至燃燒區段進行燃燒,因而運行過程是不會冒黑煙的。在這里交錯排除了起到向燃燒區段給煤的作用外,還起到控制推八燃燒段的煤量的作用,改善了通常手燒爐加煤時風煤比嚴重失調、爐膛過分缺氧的情況,使燃燒工況得㈡之善。
三、交錯推動爐排生物質燃燒機存在的問題及改進早期試驗的交錯推動爐排生物質燃燒機主要存在著爐排前段(煤斗下面)容易漏煤、傳動機構不好處理兩大問題。經過一年多時間的研究,兩個問題均已找到了較為滿意的解決辦法。
1.爐排前段的漏煤問題
減少爐排前段漏煤量的措施之一是在前段爐排上面加一不活動鑄鐵板,和一塊整體無孔推煤板。它與爐排的任一組連在一起同向運動。當該組爐排向前運動時,推煤板即隨之向前,將煤推入爐內。新煤先在固定鑄鐵板停留,然后再落到交錯推動爐排上燃燒。這種結構基本上解決了爐排前段的漏煤問題。
另一方法是在爐排下面設漏煤回收檔板(如圖4),可以十分有效地用風力將漏煤送至漏煤回燃入口,并借助爐膛的負壓吸進爐膛內燃盡。這一裝置還可使爐排下面風壓更為均勻,進一步改善了煤層的通風,燃燒工況也就更理想。
2.交錯推動爐排的傳動機構問題
圖5為目前應用的傳動機構,它簡單、耗材料少、成本低廉、運行平穩可靠,可采用電機通過變速箱帶動,也可采用人工操作。
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