木焦油的生產工藝
一種木焦油生產工藝,其特征是:包括如下步驟:
A、原材料篩選,選用林業深加工產生的木屑、鋸未作為原料,經過離心篩選,淘汰樹皮、樹枝及其他粗糙雜物;
B、將上述步驟A篩選后的木屑、鋸未送入烘干系統,經250攝氏度高溫進行烘干,所得木屑、鋸未的含水量不能超過10%,以便于下道工序的加工成型;
C、將上述步驟B所得的木屑、鋸未通過制棒成型機進行半成品成型加工,加工成型棒前,制棒成型機內的加熱溫度要保證不低于180攝氏度,以保證提供合格的成品棒;
D、將上述步驟C所得半成品碼放、涼干,等待裝爐炭化;
E、炭化,將上述步驟D所得涼干的半成品裝入氣化分解爐,點燃裝滿燃料棒的氣化分解爐下層,點燃后關閉點火孔并將其封嚴,打開進風口,開啟引風機,待氣化分解爐內燃料充分燃燒后,封堵上壓蓋,同時打開氣化爐至炭化爐分解傳氣閥門,點燃炭化爐下層氣體,待炭化爐下層充分燃燒后,啟動炭化爐引風機閥門來排放木屑棒中所含的水份,當爐內溫度升至200攝氏度,燃燒時間達到5個小時后,水份排除達到完結,開啟炭化爐排放氣體閥門,炭化爐遂漸升溫,產生分解的甲烷及一氧化碳氣體得以排放,此時點燃后,產生的火燃和熱量充分燃燒,可用于原料烘干。當炭化爐內溫度升至400攝氏度,關閉氣體排放閥門,爐內成型機制棒進入炭化干餾狀態,待溫度達到500攝氏度時,重新開啟排放氣體閥門,炭化爐內氣體(甲烷及一氧化碳)排放完畢后,關閉閥門,炭化完成,自行冷卻,即得木炭。當炭化爐內溫度升至200攝氏度時,木質素得到充分析出釋放,同時產生一定量的木焦油,隨著溫度不斷提升,通過排氣和釋放管道,木焦油轉化為液態,通過排氣管道,進入貯放池,進行收集。
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