五金沖壓件沖壓加工的材料如果沒有選擇正確,就會增加殘次品率,導致加工成本過高,為了避免這種情況,五金沖壓件加工的選材必須考慮以下4個要素:
1、對于定尺板盡量選擇合適的規格尺寸,從鋼廠剪切完成后,不必進行二次剪切,降低剪切費用;對于卷板,盡量選擇開卷成形的卷料規格及工藝,減少二次剪切的工作量,提高工作效率。
2、板材的厚度存在偏差要求,通常在偏差允許的范圍內,應首先選用下偏差的板材。
3、確定五金沖壓件展開板料的形狀及尺寸,是分析沖壓件變形程度,設計工藝性及擬訂工藝規程的前提。如果板料形狀合適,不僅變形沿板料分布不均勻的現象能夠得到明顯改善,而且成形極限也可有所提高,并能降低突耳高度,減少切邊余量。此外,對于某些落料后直接成形的零件,若能給出精確的板料形狀及尺寸,則能減少試模調模的次數,從而縮短生產周期,提高生產率。
4、在產品設計選材時,避免選用高牌號的材質造成產品性能過剩,同時,在滿足產品、工藝要求的前提下,盡量選擇現有已量產車型所用的材質、料厚,形成材料平臺,為后續的采購、庫存管理提供便利。
依照以上4點要素,將會大大降低五金沖壓件加工的殘次品率,且加工出來的質量也會比較好。
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