2轉移涂布的技術能夠用于織物涂布嗎使用藍星有機硅1年之前在法國革昂的sf
Fons實驗室投資r為格拉辛離型紙涂布有機硅的中試機 (見圖3)。我“J把潦布基材從紙張變為織物來實驗可行性。宴驗所J}II的有機硅是100％固含量的多組分有機硅體系。
實驗中．我們觀察到涂布速度幾乎能直線上升，由于沒有摩擦、鏨{物與輥的軟接觸使車速很容易就選到100 m／rain。傳統的思維認為，轉移涂布只適用于黏度較低的產品(1一1000 mPas)，但我們發現，即使高黏度的液體有機硅橡膠我們起仞的預想涂層將保持在織物的表面應該有更多的橡膠粘彈性的手感，但樣品顯示與刮刀式涂布的織物相比，表面的橡膠感更少，折疊性更好。墨水滲透涮試表明，涂層在織物上的覆蓋連對于液體硅橡膠．我們已經能夠使涂布量低副20呂／m‘。這個發現開啟了一個性能和應用方面的新的方向。如何解釋這些結果呢v現在tJ：我們比較一下刮刀涂布和轉移涂布使用470d*ex，18 x1 8 yam≈／em的布，沫布量均為209／m2，使用同一種有機硅體系。使用掃描電于顯微鏡(見圖4)對這些涂好的織物進行分析，能夠給我們一些線索，主要有兩個不同點：刮刀涂布技術把位于(可』：E縮的)不平整的織物表面和(非常)剛性的會屆刮刀之間的空隙填耩，涂層將克滿織物紗線的頂部和底部，通過較厚的涂層米填充織物的州隙．從而形成厚度相當一致的的復臺結構。在紗的交叉點的硅膠鞍多而在紗的突出部分硅腔較少。射外掃描電子顯微2m08年第十口屆中國有機硅學術交流會論文集267鏡顯示刮刀涂布時把部分纖維刮壞而伸出涂布隙的涂布量很高．從而可能在那兒形成氣泡。面，特別是在紗的頊部。同時也看到紗之間的空纖維刮攢情魁有機硅填滿紗州隙圖4掃描電fi搬錛目}的囊面#斷面的潦Ⅲ分布情a與之相反，采用轉移潦布技術時，相同厚度的有機硅膜在第一個輥上形成．然后轉移到織物上，其中的轉移時的剪切力比刮刀涂布要小得多。這樣，只要把同樣量的有機硅覆蓋在織物表面．就有可能使織物t的各個點包括紗的峰部和谷部的涂布效果一致，如圖4照片上展示的。有機硅就在合適的地方通過合適的涂布量發揮其合適的性能。由于這個改進，涂布后的織物的手感不再是橡膠彈性體的手感一彈性體的手感對于高級的織物翻造商來說在涂層織物上是一個長期的缺點一3現在讓我們討論性能已經知道織物可以用轉移涂布法高速．低涂布量進行涂布，同時能夠滿足優異的外觀和手感。但是，作為長期保護用的織物．他的性能到底如何?&1機械性能一般的第一印象是有機硅涂層提高了織物的機械保護性能(撕裂強度，針抓強度等)，保護能力應該和涂柑量fi戈。但我們的實驗數據將說明在低涂布量下也能達到：使用標準的尼龍布470dtex 18×18 yang'cm進行實驗．159／m2涂布量的有機硅A將提高100％的撕裂強度(撕裂強度加倍)，15菩，m2浩市量的有機硅B將提高50％的撕裂強度和增加20％的針抓強度，要與刮刀涂布方式比較這些結果進行比較非常困難，因為如
此低的涂布量很難J{j刮刀涂布的方式得到。然我們能夠清楚地看到，即使在如此低的涂布量下，也獲得顯著的機械性能提高。擦層的成本凼此得到優化。同時，使用同一種布和同一種有機硅膠涂布量，顯著不同的撕裂強度和針抓強度的平衡已在我們的試驗中獲得。轉移涂布{擊能夠幫助低密度的織物嗎·由于他們的低目Ⅱ性以及刮刀擠壓有機硅進^絲的縫隙部分，這避織物上程難達到低涂布量。把織物換成470dwx．16×16，僅僅27∥m2攮布量的有機硅將提高45％的撕裂強度和增加300％的針抓強度!我們能夠獲得接近18x18 y.s／ 的布的性能而成本更低。268 2008年第十四屆中國有機硅學術交流會論文集3．2黏結強度另外，通常人們認為轉移涂布法只能把有機硅涂在織物的表面，所以擔心其與織物的黏結強度，機械性能以及整體的保護強度。這是真的嗎?通過轉移涂布法的多樣的設置，我們可以把有機硅膜涂布到織物表面，并且保證合適的滲透。我們得強調，轉移涂布法不同于把彈性體薄膜復合到織物表面。液態的有機硅薄膜是被壓上織物的表面的。所以，我們可以看到在絲交界處，有很多的膠滲透進去了。有機硅在交聯之前一定程度的流到織物的反面去了，這可以通過掃描電子顯微鏡可以清楚地觀察到。試驗結果表明，并沒有跡象表明黏結強度的下降
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