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公司基本資料信息
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石膏砌塊施工及質量標準
一、材料要求
1.砌塊堆放,應避免受雨受潮,宜室內堆放。
2.搬運或安裝時輕拿輕放,堆放時保持垂直方向,連壘不超過九層。
3.墻體粘結材料和飾面層材料必須符合規定的質量標準和使用要求。
二、施工工藝
隔墻放線→安裝門窗洞口木框→作墻墊→砌塊排列擺塊→砌筑砌塊墻→管線及掛件安裝→墻面找平→飾面層施工
三、施工條件
1.完成結構工程及屋面防水層后施工并經驗收。
2.完成墻面、地面及頂棚抹灰。
3.設計安布墻墊時,應完成墻墊帶的施工并達到設計強度后,方可進行隔墻的安裝。
4.水、電、氣管線穿墻時的位置應予標明。
5.根據設計施工所提出的材料和施工工具,做好全部準備,使其配套齊全。
四、施工要求
1.放墻中心線。清除石膏砌塊墻定位處墻、地、頂、梁、柱等處表面的浮灰及多余灰漿,平整表面,按設計圖要求放墻中心線。
2.安裝門窗洞口木框。按設計要求,先將隔墻的門洞口框安裝完畢;若隔墻有窗,則待隔墻砌筑到窗底框的高度時,再進行窗洞口框的安裝。
3.作墻墊。設計要求作墻墊時,要進行此工序。墻墊可用磚或預制混凝土墻墊砌筑,也可做現澆混凝土墻墊。作墻墊時,其中心線一定要對準墻的中心線,以保證隔墻的正確位置。
4.砌筑砌塊墻。
(1)砌筑前,先按隔墻長度方向擺塊,最后的位置不足一塊時,可將砌塊鋸切成需要的規格。
(2)石膏砌塊采取自下而上階梯形式的砌筑方法,周圍的企口吻接精確,錯縫砌筑。砌筑時,砌塊的長度方向與墻平行,榫槽向下。
(3)石膏砌塊墻的水平和豎向粘結縫應橫平、豎直,厚薄均勻,密實飽滿。砌筑時,隨時用手力向橫、豎接縫處擠壓,或用專用的帶榫頭的墊板對準榫槽壓緊,用橡膠錘敲擊墊板使縫擠實,并隨手將從縫中擠出粘結劑刮去。
(4)石膏砌塊墻的轉角及縱橫墻交接處,砌塊應相互搭接。
(5)為保證石膏砌塊墻體的剛度,防止裂縫,要做好石膏砌塊隔墻與主墻體、頂棚、地面(或墻墊)、梁、柱之間的連接。可在這些連接處設一道玻纖布,寬度≥400 mm。必要時也可在滿鋪玻纖布一道。
(6)墻的高度超過2.8m時應設圈梁一道;墻的高度超過4m或6m時,應按《砌體結構設計規范》GBJ3—88的規定,在墻長3m處設置增強柱。
(7)石膏砌塊砌筑用石膏粘結粉,調制量從加水時算起,40~60分鐘硬化后不再使用。
(8)在石膏砌塊墻砌筑過程中,應隨時檢查、調整墻面的平整度和立面的垂直度。嚴禁在石膏粘結劑凝固后敲打校正。
(9)石膏砌塊墻體砌筑完畢后,應用石膏膩子將缺損和空洞補平。
5.管線及掛件安裝
(1)暗埋管線應先開管槽。水平管槽長度不得大于400mm;豎向管槽寬度不得大于100mm;深度不得大于50mm。管線安裝后,需用石膏粘接粉填實。如管槽必須大于上述規定時,則應在構造做法上采取增加墻體整體性的措施。
(2)管槽切割或盆架穿墻時,應用粗齒鋸或電動開槽機或電鉆,不得用金屬鏨子或鐵錘鑿槽開洞。如在孔洞上開槽鉆洞,則應先用石膏粘接粉將孔洞填滿。管槽穿過圈梁時,不得切斷鋼筋,混凝土破壞部分,用微膨脹水泥填補。
(3)石膏砌塊墻體掛裝衛生潔具、吊柜、家用電器時,可在墻面上安裝三角架固接。
(4)需要安裝大型掛件時,可用穿墻螺栓固接。具體做法應根據設計要求單獨設計施工。
6.墻面找平。國外采用半自動和全自動立模成型、液壓頂升石膏砌塊生產設備生產的砌塊,由于模箱尺寸的精確度高,在砌筑時,注意控制粘結劑的厚度,并及時清除從縫中擠出的多余粘結劑,一般只需局部找平即可。如墻面的平整度不夠,則需滿刮膩子找平,對于防潮要求的墻面,需用防潮膩子找平。
五、工料參考用量
(一)假定石膏砌塊墻的條件
1.隔墻厚度100mm,層高3m以上。
2.混凝土墻墊高100 mm,厚100 mm。
3.10m2隔墻內有1個1m×2 m的門口,門口上方有100 mm×100 mm配有4×ф6mm鋼筋的混凝土拉梁,并附鍍鋅鐵片連接件及釘。
(二)10 m2石膏砌塊墻工料參考用量
10 m2石膏砌塊墻工料參考用量見下表。
六、質量標準
1.砌塊上墻后必須無缺損、破碎、斷裂。
2.墻面批嵌后不得起殼,砌塊拼縫應密實(達到80%)目測無空隙。
3.石膏砌塊工程質量要求如下:
項目 允許偏差 檢驗方法
表面平整 3 用2M直尺
立面垂直 5 用2M直尺或托線板
陰陽垂直度 5 用2M直尺或托線板
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