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1. 承臺模板的制作

承臺模板采用平面鋼模板，承臺模板使用前進行打磨、除銹、刷油，并保證模板的平整度。模板連接采用螺栓連接，拼裝時在兩塊模板之間貼雙面膠帶，相鄰兩塊鋼模板間錯臺不得大于2mm，模板按承臺尺寸拼裝成整塊后，用10號槽鋼單層橫向背在模板背面，與模板焊接成整體，橫向背肋后設豎向雙層10號槽鋼，雙層槽鋼間留2cm拉桿間距，橫豎向槽鋼焊接牢固。

2. 承臺模板安裝

  承臺墊層完成后，測量放線定出承臺邊線，根據承臺邊線安裝模板，采用繃線法調直，吊垂球法調整其垂直度，先調整模板底部至設計位置，臨時加固，再由測量組對模板頂部進行精準平面定位，通過拉桿與鋼管支撐調整至設計位置。模板加固支撐采用直徑16鋼筋作為拉桿，最下層利用承臺結構鋼筋作為輔助拉桿。橫向間距按每塊模板2根排列，模板中間間距1米，模板端頭間距0.5米，豎向槽鋼按0.4-0.6布置，拉桿端頭用鋼墊板、螺栓拉在豎向槽鋼上，另一端焊接在承臺上下層縱向主筋上。為確保承臺模板穩定牢固、尺寸準確，模板加固好后再由測量進行承臺頂設計標高復測。

3. 承臺模板施工措施

混凝土澆筑前認真復核模板位置，承臺模板垂直度和承臺、梁標高，準備檢查預埋件、預留洞位置及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴密。柱、基礎梁接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響混凝土外觀量，混凝土澆筑前，應清除模板內部的垃圾，混凝土澆筑前安排木工看模板，出現問題及時的處理。

4. 安全和技術措施

  在承臺模板安裝前必須涂刷脫模劑，以方便拆模級及增加模板周轉次數，提高砼的表現質量，拆除承臺模板，需經技術人員核實，確認混凝土已達到規定強度后，方可拆除。拆承臺模板時注意不得硬砸，以免影響損傷砼。支模板用的木楞要求擺放均勻，模板的拼縫、搭接要嚴密，不得漏棱漏角，小孔必須塞嚴。

5. 承臺模板的質量標準

  承臺模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并要及時排水，對濕陷性黃土，必須做好防水措施。承臺模板的接縫不應大于1.5mm。承臺模板，地梁模板接縫要嚴密。防止漏漿影響混凝土質量及觀感效果。

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