反擊式破碎機主要通過錘頭對物料進行打擊，這使得錘頭極其容易受到磨損，那么該如何減少錘頭磨損，延長反擊式破碎機的使用壽命，降低生產成本，提高經濟效益呢？

1.提高反擊破碎機錘頭的制造工藝

如果反擊式破碎機錘頭存在縮孔、裂紋等缺陷時，將減少反擊破碎機錘頭的使用壽命。對反擊破碎機錘頭的材質進行熱處理，并嚴格控制澆鑄溫度等措施，來提高錘頭制造質量。制定合理的生產工藝和嚴格的質量檢驗工序，是提高反擊破碎機錘頭使用壽命的基礎。

2.制定合理的工作參數。

轉子體的功率和轉速直接反映了反擊破碎機錘頭的線速度和沖擊力，不僅有關破碎機的生產能力，也關系到反擊式破碎機錘頭沖擊硬化的程度。轉速大，可以提高破碎能力，但也會引起反擊式破碎機錘頭磨損嚴重。故應確定合理的轉速，以提高反擊式破碎機錘頭工作初期的沖擊硬化程度，降低反擊式破碎機耐磨錘頭的磨損。

3.控制物料的粒度和硬度

物料的粒度和硬度影響反擊式破碎機錘頭的碰撞沖量，當反擊式破碎機錘頭重量及轉子轉速一定時，反擊式破碎機錘頭的碰撞沖量與物料質量成正比，因此具體型號的破碎機應采用適宜的給料粒度。大型錘式破碎機的入料粒度不宜太小，且需控制物料含水量，否則物料粘結造成積料，加劇反擊式破碎機錘頭的磨損。

4.設備間隙大小合理

間隙主要是指反擊板與反擊式破碎機錘頭間的距離，距離不合適，就會堆積物料，反擊式破碎機錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，必須經常調整各部分間隙，使其處于適當范圍之內。

5.提高錘頭利用率

翻面使用可降低反擊式破碎機錘頭高消耗，即在新反擊式破碎機錘頭使用四五天或剛開始磨損的時候就進行翻面，新的一面出現磨損再進行翻面，這樣一副出頭可經過多次翻面使用，有效地減少反擊式破碎機錘頭的磨損。