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河北潤宏建筑機械制造有限公司彎頭成形是最早應用于批量生產彎頭的成形工藝,目前,在常用規格的無縫彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或產品有特殊要求時仍在使用沖壓彎頭的成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機在模具中直接壓制成形。
在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和 內模的支撐作用使彎頭成形。
與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質量不如前者;沖壓無縫彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態,沒有其它部位多余的金屬進行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點,故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機,將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。
采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種沖壓彎頭工藝所使用的內外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
河北潤宏沖壓彎頭以科學的生產工藝,嚴格的質量管理,先進的服務理念,合理的銷售價格,在國內外廣大用戶中贏得了良好的聲譽,彎管產品廣泛出口歐美,東亞及東南亞國家和地區。圣發管件在拓展國外市場的同時,還積極與國內石化企業,造船企業,電力企業等大型企業建立了長期的供貨關系。從項目起步階段到系列標準化生產,我們從技術和經驗兩個方面給顧客提供最優化的解決方案。
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