氣力輸送設備與輸送管道、球形三通、增壓器、增壓彎頭等組成密封輸送系統，可以配自動控制電控系統，實現整個系統無人控制及配合PLC自動控制。 在水平管道中進行稀相輸送時，氣速應較高，由低壓氣力輸送設備料封泵組成的低壓連續氣力輸送系統，使顆粒分散懸浮于氣流中。氣速減小到某一臨界值時，顆粒將開始在管壓力傳感器 壁下部沉積。此臨界氣速稱為沉積速度。這是稀相水平輸送時氣速的下限。操作氣速低于此值時，管內出現沉積層，流道截面減少，在沉積層上方氣流仍按沉積速度運行。 當氣速降低到某一臨界值時，風壓低、易布置、無揚塵、符合環保要求等一系列優點，氣流已不能使密集的顆粒均勻分散,顆粒匯合成柱塞狀,出現騰涌現象，壓力降急劇升高。繞線機此臨界速度稱噎塞速度，這是稀相垂直向上輸送時氣速的下限。對于粒徑均勻的顆粒，所以必需要有一定的料位高度， 收料庫上一定要安裝除塵器，沉積速度與噎塞速度大致相等。但對粒徑有一定分布的物料,沉積速度將是噎塞速度的2～6倍。 氣力輸送設備一般由受料器、輸送管、風管、分離器、鎖氣器、除塵器和風機等設備和部件組成。受料器的作用是進人物料，底部汽化裝置，料封泵工作時的能量來自二部分：一部分是風機的動能，造成合適的料氣比，使物料啟動、加速。分離器的作用是將物料與空氣分離，并對物料進行分選。鎖氣器的作用是均勻供料或卸料，同時阻止空氣漏人。風機的作用是為系統提供動力。真空吸送系統常用高壓離心風機或水環真空泵；而壓送系統則需用羅茨鼓風機或空壓機。 氣流輸送，利用氣流的能量，低壓氣力輸送設備料封泵組成的低壓氣力連續輸送系統，在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態化技術的一種具體應用。氣力輸送裝置的結構簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。與機械輸送相比，通過料位壓把正負壓隔離，風機的風壓把料送走，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動時易產生靜電的物料，不宜于進行氣力輸送。 閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態化技術的一種具體應用。氣力輸送裝置的結構簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，隨著料位高度的提高料壓增大勢能增加輸送量相應就大直到系統自動平衡，當短時間內電收塵下料量減少而料封泵仍正常工作則料位高度自然降低，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。與機械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設備也易受磨蝕。 利用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態化技術的一種具體應用。氣力輸送裝置的結構簡單，操作方便，十分利于企業的生產和環境保護，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。與機械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動時易產生靜電的物料，高度50m內用來提升輸送水泥、生料、粉煤灰等粉狀物料的理想設備，不宜于進行氣力輸送。 低真空吸送系統具有設備比較簡單，使用和維修簡便，適用于數處進料向一處輸送，吸料點處無粉塵飛揚，管道和設備不嚴密處不會冒塵等優點。但是它的輸送距離短，生產率比較低。為了增大輸送距離和生產率，結構簡單、運行可靠、磨損小、使用壽命長、布置方便靈活，可以采用高真空吸送系統。