FM—CCCW水泥基滲透結晶型
活性母料
一、產品簡介
FM-CCCW水泥基滲透結晶型活性母料（簡稱：FM母料）是本公司與科技院校共同研究開發成功的高科技產品，專用作水泥基滲透結晶型防水材料（CCCW）的核心原料。

將FM母料按一定比例摻入水泥等基料，生產成的水泥基滲透結晶型防水涂料，能隨水滲入基層內部形成枝蔓狀結晶體，堵塞水泥基層的毛細孔和裂紋等缺陷，從而使水泥素漿、水泥砂漿和混凝土等基層的抗滲壓力增強，以達到持續的防水效果，延長使用壽命，同時又不會降低強度。

二、FM母料的特性
1．自動修復性
被涂層封閉的活性物質遇水后能在基層缺陷處產生二次結晶，具有自動修復
微裂紋等缺陷的功能，抗基層變化強。
在水泥水化過程中，有水的情況下，活性分子溶于水，并隨水帶入涂層和基層的空隙。隨著PH值下降，在水泥（硅酸鹽）的催化下，活性物質在涂層和基層的空穴中逐步聚合，產生結晶體�；钚晕镔|所產生的結晶體為松散性的針狀組織，所以不能因結晶體的填充而提高混凝土的強度，但由于大分子或高分子的結晶體含有較多的疏水基團，致使結晶體不溶于水。這樣，不溶于水的結晶體對基層缺陷的填充可大大增強基層對液態水的抗滲性能，并達到良好的阻水效果。
因水泥的固化速度比活性材料的結晶速度快，所以有很大一部分活性質，被封堵在水泥基涂層中并未聚合或只產生低聚現象，這樣使水泥基滲透結晶涂料仍具有一定的活性，一旦水泥基層出現開裂，在潮濕或含水的情況下，其活性材料自動釋放出來，可再次隨水帶入裂縫中逐漸進一步聚合產生穩定的結晶體以封堵水的通道，從而起到堵塞和自動彌補缺陷的作用，防水性隨時間增加而增強。
2．防水同步性
在結晶型防水材料達到防水初步效果后，涂層中封存大量的未聚合或低聚合
的活性物質在結構發生細微變化或滲水壓力增大時，涂層內部的活性物質會再次與水接觸，并將繼續化解于水中，在水通道的缺陷處產生進一步縮聚反應，形成聚合度更高的結晶體堵塞透水通道，增強基層的抗滲能力，使基層具有持續的堵塞裂縫等缺陷的功能。所以我們認為，滲透結晶型防水材料防水功能與建筑體的壽命是同步的。
3．良好透氣性
活性物質聚合后形成針狀結晶體，結晶體含有較多的疏水基團，致使基層空隙內填充的結晶分子表面張力較小而不吸水，但結晶體本身卻不是致密結構，氣體可以透過，而對液態水卻有很強的抗拒性。
4．耐堿性
摻FM母料的水泥基滲透結晶型防水涂料可耐堿溶液，在堿性溶液中浸泡無開裂，脫粉，起皮現象，因此本產品可做堿性水池等的防水處理。
5．產品環保性
本產品是以水為分散體的綠色環保產品，無毒、無味、無污染，可用于飲用
水的防水處理。

三、水泥基滲透結晶型防水涂料的生產設備
生產設備：
目前水泥基滲透結晶型防水材料的生產設備，主要使用的是錐形混合機，便于控制，便于裝卸。罐體由特種不銹鋼材料或鋼鐵材料制造，內外拋光，無混合死區，放凈率高。
1、生產工藝：
水泥基滲透結晶型防水材料的生產工藝流程與一般干粉砂漿的生產工藝相同，主要包括以下幾個環節：
選料→進料→稱量→攪拌→檢驗→包裝→入庫→出廠
（1）選料：以選擇高質量的原輔料為宜，嚴格按原料供應商的要求執行。
（2）進料：進料應注意時間、環境等多方面因素，不要過早進料，進料后必須及時生產；在梅雨季節進料應該迅速，以免原料受潮、結塊；進料時必須檢查供料廠家的質保書和產品檢測情況；進料后應小批量進行生產試驗，以免原料不合格而選成大批量生產產品的報廢。
（3）稱量：只需用一般稱量工具即可，但應注意稱量的準確，以保證生產配比的正確、穩定性。
（4）攪拌：攪拌應由專人負責，控制好攪拌速度、時間，保證攪拌的均勻性。
（5）檢驗：成品生產出來后，須做產品試驗，包括勻質性指標試驗報告，抗滲壓力或滲透壓力比試驗報告（沒有試驗條件的廠家可委托有資質的試驗單位檢測）。
（6）包裝：生產過程中的包裝應注意包裝材料的質量、外觀；凈重量不可包含包裝材料的重量。
（7）入庫：入庫時必須堆放整齊，不同類型與不同生產日期的產品應分別堆放。
（8）出廠：產品出廠時，必須隨附產品合格證（可貼在包裝外面）。
四、滲透結晶型防水涂料配制說明
使用我公司生產的FM-CCCW水泥基滲透結晶型活性母料，公司將提供先進的科學配方及生產工藝，所出產品能達到或超過國家標準。
包裝與貯存
25kg白色塑料桶包裝。
產品在室內避光處密封貯存，貯存期為12個月。