水帶生產中會出現小晶點和小顆粒這種現象,這樣影響水帶產品直接的實用美觀性和產品質量,下面小編為您介紹下水帶生產的常見問題與對策:
水帶生產中由于溫度控制較低,塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了,塑料質量較差,有難塑化的樹脂,這些沒有完全塑化、加料時一些雜質被加入料斗內、溫度控制超高,造成焦燒、對模壓蓋沒有壓緊,進膠后老化變質等都會產生上訴的問題。
水帶加料時嚴格檢查塑料是否有雜物,加料時不要把其它雜物加入料斗內,發現雜質要立即清理機頭,把螺桿內的存膠跑凈,發現溫度超高要立即適當降低溫度,如果效果不見好,要立即清洗機頭和螺桿,排除焦燒物。總之從生產環節的方方面面做到及早發現問題以及及早解決問題。
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