螢石粉煤機可行性陳述，是在螢石粉內參加必定份額的的粘結劑經壓球、烘干定型而構成的螢石粉球可代替原始高檔次的螢石塊礦具有檔次均勻、粒度簡單操控的長處因而被廣泛應用于以下五個職業1、冶金職業首要是作為煉鐵、煉鋼和鐵合金的助熔劑、排渣劑螢石粉球具有能降低難熔物質的熔點推進爐渣活動使渣和金屬很好別離在鍛煉過程中脫硫、脫磷增強金屬的可煅性和抗張強度等特色通常增加量的質量分數為310。2、水泥職業在水泥出產中螢石作為礦化劑參加。螢石能降低爐料的燒結溫度削減燃料耗費一起還能增強燒結時熟料液相粘度推進硅酸三鈣的構成。在水泥出產中螢石參加量在通常狀況下為4%5%至0.8%1%。水泥工業對螢石質量需要不嚴通常CaF2含量在40%以上即可對雜質含量需要也不作具體規定。3、化學職業化學工業對螢石粉的質量品嘗需要較高CaF2含量在93%—98%出產無水氫氟酸的首要質料氟化工(氟里昂、氟聚合物、含氟精密化學品)的根底質料在制鋁工業中氫氟酸用來出產氟化鋁、人工冰晶石、氟化鈉和氟化鎂在無機氟化工業中能夠出產殺蟲劑、防腐劑、防護劑、增加劑、助熔劑和抗氧化劑等。4、玻璃職業出產乳化玻璃、不透明玻璃和上色玻璃的質料可降低玻璃熔煉時的溫度改善熔融體加快熔融然后可減縮燃料的耗費比率。陶瓷職業在陶瓷工業中螢石首要用作瓷釉它能在瓷釉出產過程中起到助色和助熔效果。如在赤色瓷釉中參加螢石后能色澤亮光艷麗在陶瓷出產瓷釉中的螢石參加量通常約10%20%。 二、螢石粉項目建造條件 一、場所及質料供給 1、場所較平坦、規矩。 2、質料供給安穩有保證。 二、廠型、占地、作業時制、人力裝備 1、廠型10噸/時出產線一套折100噸/日10噸/小時。 2、占地約4000平方2 3、作業時制≥300日/年10小時/日 一班制。 4、人力制造5人/班含管理人員。 鏟車司機1人、立式烘干機或網帶烘干機操作1人、熱風爐操作1 人、巡檢工1人。每人每天按100元核算一天算計500元。 三、螢石粉成球技術 1、質料特征及質料預備 ①質料特征成分目標符合需要。 ②質料預備有寄存地及運送東西足夠。 2、用處 冶金職業、水泥職業、玻璃職業、化學職業、陶瓷職業。 3、螢石粉成球技術流程 定量給料機→雙軸攪拌機→壓球機→烘干→制品球。 4、設備選配 ①滿意當前出產能力及擴建需要部件易檢修易損件易購、易換。 ②質量牢靠工作平穩高效低耗。 ③全套出產線匹配杰出操控保護設備合理安全。 ④出產線裝備 a主機有些定量給料機1臺雙軸攪拌機2臺成型機1臺烘干機網帶或立式一臺。 b烘干體系立式烘干機或網帶烘干機1套含引風機2臺出球設備等。 c輔機有些除鐵器2臺皮帶運送機5臺 d操控體系電控總成1套。 5、技術安置及操作 設備操作在試出產時承受供貨廠方的技術指導。 四、粘結劑選用我廠能夠供給螢石粉粘合劑配方 1、本錢低價盡可能就地就近選材。 2、歸納質量目標較好依據質料及造氣需要選用適宜類型的粘結劑。 3、制造技術相對簡單活動性較好。 4、不該出產二次污染無毒無害。 五、通風除塵 旋風除塵設備是使用旋風除塵設備是使用旋轉的含塵氣體所發生的離心力將粉塵從氣流中別離出來的一種干式氣-固別離設備。當含塵氣流由進氣管進入旋風除塵設備時氣流將由直線運動變為圓周運動。密度大于氣體的塵粒與器壁觸摸便失掉慣性力而沿壁面下落進入排灰管。旋轉降低的外旋氣流在抵達錐體時因圓錐形的縮短而向除塵設備中間挨近。當氣流抵達錐體下端某一方位時即以相同的旋轉方向從旋風除塵設備中部由下而上持續做螺旋形活動。最終凈化氣經排氣管排出器外。一有些未被捕集的塵粒也由此逃失。關于捕集、別離5-10μm以上的粉塵功率較高。旋轉的含塵氣體所發生的離心力將粉塵從氣流中別離出來的一種干式氣-固別離設備。當含塵氣流由進氣管進入旋風除塵設備時氣流將由直線運動變為圓周運動。密度大于氣體的塵粒與器壁觸摸便失掉慣性力而沿壁面下落進入排灰管。旋轉降低的外旋氣流在抵達錐體時因圓錐形的縮短而向除塵設備中間挨近。當氣流抵達錐體下端某一方位時即以相同的旋轉方向從旋風除塵設備中部由下而上持續做螺旋形活動。最終凈化氣經排氣管排出器外。一有些未被捕集的塵粒也由此逃失。關于捕集、別離5-10μm以上的粉塵功率較高。 六、供配電 1、設備耗電大概110kw。 2、設備操控電控總成配電室一座。 七、建筑物及構筑物 1、工業建筑及構筑物 1主廠房一座長60米、寬20-30米、高8米左右。 2質料堆積棚 2、行政福利 1辦公室 2食堂、澡堂。
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