貧甲醇泵 煤化工用凈化裝置用重要設備 重慶水泵廠有限責任公司自主研發 銷售熱線:023-65310976網址:www.cqpump.com 地址:沙坪壩區井口工業園區井盛路8#。
重慶水泵廠有限責任公司(以下簡稱重慶水泵廠)針對煤化工項目中凈化工藝的特殊性,成功研制出先進的貧甲醇泵設備。
重慶水泵廠的貧甲醇泵已在國內多個煤化工項目中成功使用,中石化南京化學工業公司、寧夏捷美豐友化 工、寧波萬華聚氨酯、內蒙古卓正和安徽六國化工等單位使用的貧甲醇泵運行穩定,質量可靠,得到用戶高度好評。
重慶水泵廠研制的貧甲醇泵采用軸向力自平衡結構和螺旋反抽密封形式,解決了貧甲醇泵的主要技術難點。
一、軸向力自平衡結構優勢
1.軸向力平衡機理
重慶水泵廠的貧甲醇泵采用葉輪對稱布置形式,在運轉中葉輪產生的軸向力相互抵消,實現軸向力自平衡;當葉輪級數為奇數時,首級葉輪采用雙吸入形式(或在高壓進水端第一級設計平衡套)。
該新技術重慶水泵廠已獲得國家專利,專利證書號:ZL 03 2 35051.1。
2、技術優勢
重慶水泵廠的貧甲醇泵沒有平衡盤(鼓)結構,葉輪對稱布置,軸向力自平衡,泵的可靠性更高,無易損件。
適用工況更廣,適合于交變工況使用條件,適合于輸送含固體顆粒的介質,適合于輸送溶氣的介質;避免了平衡盤結構多級離心泵輸送含固、氣、液三相流介質時,平衡機構發生的汽蝕、磨蝕等現象;大大提高泵組的無故障運行周期。
二、螺旋反抽密封的優勢
甲醇介質為無色透明,高度揮發,易燃液體,有毒性,具有很強的滲透性,對泵的密封要求很高,因此,如何保證甲醇泵的密封是其主要難點。
1.螺旋反抽密封原理
在轉子部件上的密封部位設計多頭螺旋,高速旋轉的螺旋產生“泵送作用”,給介質一個反抽力;反抽力略大于介質向低壓側泄漏的壓差,從而阻止介質泄漏,實現無接觸螺旋反抽密封。
螺旋反抽的密封力由螺旋的頭數(一般選6~12頭)、升角、導程、轉速及與密封套的間隙等共同決定。在設計中必須經過精確計算,并根據多次試驗數據及實踐經驗數據進行優化設計。
該新技術我公司已獲得國家專利,專利證書號:ZL 03 235052.X。
2.技術優勢
葉輪密封采用多頭無接觸螺旋反抽密封,介質不泄漏,提高泵的容積效率,從而提高泵的效率,也避免了溶氣介質逸出氣泡,提高泵的汽蝕性能;螺旋對固體顆粒有包容性及反抽輸送的特點,提高泵密封的使用壽命。
軸端的第一級密封采用多頭無接觸螺旋反抽密封,在運轉中對介質進行完全密封,保證密封的可靠性;軸端的第二級密封采用機械密封(或填料密封、干氣密封等)保證停車時不泄漏,在運轉中起輔助密封作用;由于固體顆粒到達不了機封的密封面,對輸送含固體顆粒的介質,機械密封的壽命從根本上得到了保證。
采用螺旋反抽的貧甲醇泵效率高、密封可靠、易損件壽命長、適用工況更廣,適合于輸送含固體顆粒的介質,適合于輸送溶氣的介質,適合于輸送易燃、易爆、有毒有害等特殊介質。
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