傳統的水泥生產離不開生料粉磨、窯煅燒和水泥粉磨，俗稱“兩磨一燒”。這一生產工藝能耗大，需排放大量的二氧化碳，生產成本高，是長期困擾水泥工業發展的一大難題。武漢理工大學林宗壽教授經多年探索取得突破，只用一個水泥磨，就可直接粉磨生產水泥。最近這一技術已在湖南、云南、江西、山西等省的7家水泥廠推廣成功。

作為長期研究低碳水泥技術的專家，林宗壽教授認為：“一種或幾種物質組合后，只要能夠與水發生化學反應，產生穩定的水化產物，同時能夠不斷占據原來水的空間，并使體系達到一定致密度的物質，無需煅燒，即可直接粉磨制造水泥。”據此理論，只需“一磨”就可以生產出低碳環保水泥，從根本上改變現有水泥“兩磨一燒”的生產方式。

據介紹，低碳水泥通常是利用各種工業廢渣、尾礦或城市垃圾等固體廢棄物進行生產，他領導的研究室現已研究成功了一系列低碳水泥品種，主要有：高性能少熟料水泥、鋼渣基免煅燒低碳水泥、磷石膏基鋼渣水泥、石灰石基免煅燒低碳水泥、廢棄混凝土基再生水泥、脫硫石膏基鋼渣礦渣水泥等。這些新型的綠色環保低碳水泥，適應于一般工業與民用建筑、地下工程與防水工程、大體積混凝土工程、道路工程等。

在7家已使用低碳水泥技術的企業中，節能減排效果顯著，生產成本大幅度降低。生產42.5、52.5等級的水泥，成本可下降80—150元/噸，而二氧化碳排放量則減少30%—50%，節約標煤45—68千克/噸，所有技術指標均優于國家標準。