寶鋼B-HARD360A、B-HARD400A
耐磨鋼厚板供貨技術條件
寶山鋼鐵股份有限公司生產的布氏硬度360HB級和400HB級耐磨鋼板，牌號為B-HARD360A和B-HARD400A，鋼板的交貨條件按下列規定：
1 適用范圍
本技術條件適用于工程機械、礦山機械上， 尤其適用在與礦石﹑煤炭﹑煤漿﹑泥沙以及水泥漿等物料相接觸的車輛或設施上，如礦用電動輪自卸車﹑煤礦刮板運輸機﹑水泥攪拌機﹑推土機﹑挖掘機﹑裝載機﹑抓斗等。
2 尺寸、外形、重量及允許偏差
2.1 鋼板的尺寸、重量及允許偏差應符合GB/T709規定
2.2 外形：平直度按表1執行。

表1.平直度規格

3 技術要求
3.1 牌號和化學成分
3.1.1 鋼的牌號為B-HARD360A、B-HARD400A
3.1.1 鋼的化學成分（熔煉分析）應符合表2的規定。

表2. B-HARD360A、B-HARD400A化學成分

3.1.3 成品鋼板化學成分的允許偏差應符合GB/T222的相應規定。
3.2 冶煉方法
轉爐＋爐外精煉
3.3 交貨狀態
淬火＋回火
3.4 力學及加工工藝
鋼板的硬度、拉伸、抗彎試驗結果應符合表3規定。

表3. B-HARD360A、B-HARD400A硬度、拉伸、抗彎規格

3.5 超聲波探傷
根據需方要求，鋼板可進行超聲波探傷，探傷方法為JB4730,合格級別在合同中注明。
3.6 表面質量
鋼板表面質量應符合GB3274-88的規定。
4 檢測規則
4.1 鋼的檢查和驗收由供方質量監督部門進行。
4.2 鋼板應成批驗收，每批應由同一爐罐號，同一規格，同一熱處理制度的鋼板組成，重量不得超過30噸。
4.3 試驗方法：每批鋼板的檢驗項目、取樣數量、取樣方法及試驗方法符合表4的規定。

表4. 檢驗項目、取樣數量、取樣方法及試驗方法規格

4.4 其它檢驗項目的復檢應符合GB/T247的規定。
5 包裝、標志及質量證明書：鋼板的包裝、標志及質量證明書應符合GB/T217的規定。

寶鋼耐磨鋼B-HARD360A、B-HARD400A介紹
寶鋼耐磨鋼B-HARD360A
一、B-HARD360A化學成分
表1. B-HARD360A化學成分 （wt.%）

二、B-HARD360A碳當量（Ceq）和焊接敏感性系數（Pcm）
表2. B-HARD360A的碳當量（Ceq）和焊接敏感性系數（Pcm）（典型值）

三、B-HARD360A典型顯微組織

寶鋼耐磨鋼B-HARD400A

一、B-HARD400A化學成分

表1. B-HARD4000A化學成分（wt.%）

二、B-HARD400A碳當量（Ceq）和焊接敏感性系數（Pcm）

表2. B-HARD400A的碳當量（Ceq）和焊接敏感系數（Pcm）（典型值）

三、B-HARD400A典型顯微組織

寶鋼耐磨鋼與國內外產品性能對比

表1寶鋼耐磨鋼與國內外產品性能對比

寶鋼耐磨鋼B-HARD360A
切割與焊接性能試驗報告

2007.05

寶鋼耐磨鋼B-HARD360A切割與焊接性能試驗報告

1? 實驗前狀態
1.1? 化學成分
表1. 實驗用B-HARD360A鋼的化學成分（wt.%）

1.2? 實驗前的熱處理狀態
實驗用鋼板為高硬度，25mm厚鋼板硬度412HB。
B-HARD360A力學性能性能如表2：
表2. B-HARD360A力學性能性能

2? 火焰切割性能實驗
2.1? 實驗方法
2.1.1? 常溫切割實驗
對厚度為25mm厚度B-HARD360A，用半自動切割機進行直線切割，切割完畢24小時后，檢查切口質量。
2.1.2? 0℃切割實驗
將厚度為25mm的B-HARD360A鋼置于0℃冰箱中，保溫24小時后，用半自火焰動切割機進行直線切割，切割完畢后立即放入0℃冰箱中，保溫24小時后檢查切割質量。
2.1.3根據JB/T10045.2-1999《熱切割術語和定義》和JB/T10045.3-1999《熱切割、氣割質量和尺寸偏差》對厚度為25mmB-HARD360A鋼常溫和0℃切割面進行質量評定。用目視和5倍放大鏡檢查切口質量, 切口面質量包括：切割面平面度、割紋深度、掛渣、缺陷極限間距離、上邊緣熔化程度，后拖量。
2.2? 實驗條件
2.2.1? 實驗設備??
QGJ-1A半自動火焰切割機。
2.2.2? 切割工藝參數
氧氣壓力：0.4-0.5MP
乙炔壓力：0.01MP
割嘴型號：1＃割嘴
割嘴與工件間距離：5mm
切割速度：常溫：250mm/min???? 0℃：230mm/min
2.2.3? 實驗溫度
環境溫度：15℃
實驗溫度：常溫實驗：15℃
0℃實驗：0℃
2.3? 實驗結果
2.3.1? 用目視檢查和5倍放大鏡檢查B-HARD360A鋼在常溫和0℃切割，切口處均未發現裂紋。
2.3.2? 根據JB/T10045.2-1999和JB/T10045.3-1999對B-HARD360A鋼在常溫及0℃下切口質量進行檢查評定，評定結果如下：
1、25mm厚B-HARD360A切割實驗結果如表3所示：
表3. 25mm厚B-HARD360A切割實驗結果

2、25mm厚B-HARD360A鋼切割實驗結果如表4所示：
表4. 25mm厚B-HARD360A鋼切割實驗結果

3? 對接接頭剛性拘束焊接裂紋實驗
本次實驗使用焊接方法：富氬混合氣體保護焊。分別對25mm厚B-HARD360A鋼進行實驗。
3.1? 實驗條件
使用焊絲：武漢船用H80E；焊絲直徑：1.2mm；焊接電流：180A-220A；焊接電壓： 28V-29V；混合氣體配比：Ar：CO2=93：7；保護氣體流量：20L/min，焊接速度：V=4mm/s，直流反接電源；環境溫度：15℃。
3.2? 試樣的制備及實驗方法
3.2.1? 試板尺寸按GB/T13817-92《對接接頭剛性拘束焊接裂紋實驗方法》的規定進行組焊，對25mm和20mm鋼板的實驗，實驗鋼板為25mm和20mm ，剛性底板厚度均為80mm，每種組合焊接一對試板，共2對（如圖）。
3.2.2? 焊后48小時，用5倍放大鏡對每條實驗焊縫進行檢查，計算表面裂紋率；之后采用機械加工的方法對實驗鋼板進行切割，每組試樣切取10個斷面，拋光后，以5倍放大鏡檢查各斷面的裂紋情況，并計算斷面裂紋率。
3.3? 實驗結果
焊接裂紋實驗結果如表5所示：
表5. 焊接裂紋實驗結果

4? 結論
（1） B-HARD360A鋼常低溫火焰切割性能較好，符合JB/T10045.2
-1999和JB/T10045.3-1999中切割面質量Ⅰ級標準的規定。
（2） B-HARD360A鋼采用富氬混合氣體保護焊，表面裂紋率和斷面裂紋率均為0，焊接性能良好。