衛浴行業來說，機械化生產主要是在以下幾個方面：制料和選料上，用攪拌機、球磨機、喂料機取代人工勞作;在制模上，采用高壓成型模具代替傳統的石膏模具，用管道泵壓灌漿取代人工灌漿，在施釉上，用機械臂、噴釉櫥、施釉罐、循環施釉線等設備取代純手工的施釉工序;在產后打磨、檢測、貼牌上，用機械磨輪、真空技術及循環流水線貼牌取代相應的人工操作。

世界上衛浴生產按自動化程度就大致成三類：一類是整條線完全實現自動化，典型工藝高壓注漿成形，機器手施釉，工序間自動轉運。整條生產線上除了設備巡查人員、各工序檢驗人員，基本看不到操作工人;一類是半自動化生產，低壓注漿成形，人工修坯，人工或機器手施釉，人工搬運或人工與機械組合搬運，生產線上操作工人多;還有一類幾乎全是人工操作，自動化程度很低。

自動化生產是形勢所迫。傳統的衛浴生產是屬于勞動密集型企業，需要較多的一線生產工人手工作業。而在以前，廉價勞動力是中國企業最不缺少的資源，雖然普工的流動性較大，但是企業基本上不用擔心招不到人。除此之外，傳統的衛浴企業更是通過壓縮勞動力成本、延長勞動時間等手段來爭取更大的利潤空間。但是這一切已經成為往事，隨著通貨膨脹、企業運作成本加大、尤其是80、90后新生代勞動者的觀念轉變，都讓衛浴企業逐漸喪失掉原來手工作業廉價的傳統優勢。以農民工為代表的低端勞動力工資逐漸上升。

記者統計，與前兩年相比，我國衛浴主要產區所在省份的工資較大幅度的上漲，有專家更預測未來五年中國勞動力價格還將持續上漲。每年春節前后“農工潮”逐步被“民工荒”所替代，從而衍生出招工難、勞資關系緊張等一系列問題，而這些問題最終還是直接影響到衛浴企業的生存與發展。

與某中型衛浴企業老總聊天時，“現在噴釉、注漿這些又臟又累活兒越來越沒年輕人愿意干了，現在出來打工的年輕人很多都是90后，他們的想法跟他們的父輩完全不一樣，機械、重復而且作業環境不好的工作，不出高價錢他們是不愿意做的。”他抱怨道。他同時表示，現在全國最低工資標準普遍上調，用人成本上升了。

近兩年來市場大環境又欠佳，各種促銷戰烽火連天，大多數衛浴企業爭相降價讓利，有些降幅已經和成本基本持平，利潤空間被壓縮在一個非常低的水平。“一邊是工人流失，另一邊是利潤下降，真是前無退路，后有追兵。”