有關木制產品、裝潢裝飾等領域的品質、污染問題，不僅給消費者帶來了健康隱患，也讓我國木材行業蒙受信譽陰影。調查發現，這些問題的出現，很大程度上與木業化工產品相關，木業化工直接決定著木質成品環保與否。
　　木業化工隱憂多多
　　無論是人造板等木質材料的研發生產，還是下游行業的加工制作，都離不開膠水、油漆、固化劑等化工產品。令人擔憂的是，由于很多企業起點低，長期大量生產、使用、劣質化工產品，嚴重制約了我國木業的健康發展。筆者在走訪眾多家具、裝修企業后發現，技藝落后、管理缺位、選錯用錯化工產品等現象普遍存在。
　　市場上的木業化工產品品種繁雜，油漆、固化劑、木皮膠、拼板膠、組裝膠、白乳膠、脲醛膠、樹脂膠、熱溶膠等不勝枚舉，產品的環保等級、使用性能參差不齊。很多廠家為了降低成本，大量采用低價劣質的含有苯、酚、氡、甲醛等有害物質的木業化工產品，很可能造成難以估量的污染。
　　觀念和管理落后導致效率低下。我國木材加工業中小企業居多且從業者多為普通工匠，存在專業知識不足、管理意識淡薄等問題。一方面，部分企業和從業者過度依賴個人經驗和傳統技藝，不善于規范化生產。比如，調配拼板膠需將拼板膠和固化劑按100∶15的比例進行調配，但有的工人未嚴格遵循標準調配，僅靠目測或憑個人經驗粗略配制膠水，這樣操作將導致膠水活性期短，強度降低或干燥時間緩慢等，既浪費了資源，也給產品帶來質量隱患。另一方面，很多中小工廠設備陳舊、技術落后、管理混亂，化工產品亂拿亂放、過期使用或者不規范使用，不僅浪費資源延誤工期，還使得企業技術水平停滯不前。從某種程度上說，這些企業還停留在手工作坊階段，技術和管理均不到位，升級換代更是力不從心。
　　錯誤的選擇和使用帶來品質隱患。對于如何選用化工產品，很多從業人員沒有科學認識，實際操作中隨意性較大，留下了不少隱患。以木業膠水為例，通過走訪發現主要有兩大問題：首先是沒有選對膠水，即沒有在恰當的地方使用恰當的膠水。很多人因循守舊，對化工知識了解太少，簡單地認為只有白乳膠和拼板膠，并將這兩種膠水通用于組裝、壓板、打榫頭、貼木皮等工藝，或者在該用白乳膠的地方用拼板膠，在該用拼板膠的地方用白乳膠；還有用拼板膠貼木皮、用便宜的較脆的多組分木膠粉做組裝等常見情況。如此錯誤的用法容易導致拼板開裂、榫頭脫落、木皮起泡、上油漆出現膠線等現象。這種一膠通用的做法雖然方便了工人操作，卻因品質隱患給企業帶來無窮貽害。其次是沒有用對膠水，即沒有做到科學用膠。如果說選對膠水是前提，那么規范操作、正確使用則是關鍵。很多企業缺乏專業培訓和嚴格管理，在生產過程中出現一系列違規做法，比如，未按說明規范調膠、涂膠；涂膠后的陳放時間（從涂膠到加壓的時間）超過10分鐘導致膠層變厚、強度降低，產品容易開裂；不正確的加壓和卸壓都會降低膠水粘性強度；卸壓后的保養時間有嚴格限制，即6小時后可鋸、24小時后可刨，很多工人往往在保養時間不足的情況下開始作業，降低了膠水的性能。凡此種種均屬誤用，嚴重影響產品質量。
　　盡管目前我國木業化工整體工藝水平不高。但行業內還是出現了可喜的變化。近年，國內已經涌現了富深膠水、三棵樹涂料等一批知名品牌，這些環保產品最大限度地減少了污染，市場占有率正逐年提高。 創新除弊刻不容緩
　　金融危機過后，環保、低碳、可持續等理念已成為各行業發展的方向。面對時代的要求，木業化工革除行業弊端、加速行業升級已到了刻不容緩的地步。
　　更新觀念，與時俱進。綜觀整個行業，一個不容樂觀的事實就是，部分企業安于現狀，惰于思考，對環保建議置若罔聞，對低碳趨勢視而不見；部分工人找不到問題的根源，誤以為是化工產品質量欠佳，而無視自身的知識缺陷和管理漏洞。因此，這些企業的產品質量難以保證，生產工藝難上臺階。要改進企業工藝，必先更新思想。擺脫經驗主義的束縛，勤于學習，提高專業技能，及時掌握木業化工領域的新趨勢和新產品，并轉化為生產力和競爭力。需要強調的是，不論是上游的木業化工企業還是下游的加工生產企業，須投入必要的資金和技術，采用環保原料，規范生產流程，降低綜合成本，而非片面追求降低單項成本。
　　堅持創新，引領行業。創新是行業發展的原動力，木業化工企業應當瞄準技術前沿，立于潮流制高點，積極引導行業走技術革新之路、走環保低碳之路。這是企業使命使然，也是行業發展必然。一是創新服務，支持下游企業提升水平。比如，深圳通用化工義務為加工企業培訓員工，免費提供相關技術服務，讓每個工人都能成為專業人員，都能適應標準化生產。二是創新技術，大力研發和使用環保、單組份、易操作的專業膠水，實現環保要求和設計創新。比如，市場近年流行的富深手工貼木皮膠，每千克膠水中游離甲醛含量不超0.05克（國際標準為不超1克），具有強度高、干速快，可修復、降低返工率，可以貼厚度0.1 毫米～1.0毫米的木皮等優點，基本彌補了傳統木皮膠不環保、效率低、不可修復、貼木皮厚度不超0.3毫米等缺陷，這一成果屬全國首創，不僅填補了國內一大空白，還能實現以往無法完成的木制品弧形設計等理念，推動了行業變革，擴大了發展空間。
　　科學管理，提高效率。我國木材行業的整體素質有待提高，發展意識亟待加強。有的企業無技術無品牌，管理模式粗放，難以適應市場經濟要求。傳統道路將越走越狹窄，只有真正建立現代企業制度，切實貫徹規范化管理，才能邁向新的臺階。首先，鼓勵創新并依靠技術和產品的革新帶動企業改變管理模式、提升生產效率和經濟效益。其次，改變一膠通用等不規范做法，專業化使用化工產品，全力消除質量隱患。第三，分工明確，責任到人，從細節入手，改進生產流程，加強質量監管，杜絕管理缺位。無論是木業化工企業，還是木材加工企業，都需要加強員工培訓，掌握專業知識，把好每一道環節的質量關。比如，讓下一道工序監督上一道工序，同時，品質監管人員全程有效地監督生產，使整個生產工藝真正做到具體化、規范化、針對化。