抹灰
　5.1 基本要求和驗收方法
　　 表面應潔凈、接搓平順、線角順直、粘接牢固，無脫層、無爆灰和裂縫等缺陷。采用目測的方法驗收。
　5.2 抹灰質量允許尺寸偏差及驗收方法應符合表2的要求。
表2 抹灰質量允許尺寸偏差及驗收方法 mm
 
項目  允許偏差  驗收方法     
    量具  測量方法     
表面平整度  ≤4  2m靠尺和楔形塞尺  每室測量不少于二處，取最大值。     
立面重直度  ≤5  托線板  每室隨機選一面墻，測量不秒于三處，取最大值。     
陰陽垂直度  ≤4         
陰陽方角正度  ≤4  用方尺和楔形塞尺  每室隨機測量一陰陽角。   
　5.3 用小錘輕輕敲擊檢查有無空鼓聲，空鼓而不裂的面積不大于200cm2為合格，全數檢查。

6 鑲貼
　6.1 墻面鑲貼
　　6.1.1 基本要求和驗收方法
　　鑲貼應牢固，表面平整干凈，無漏貼錯貼；縫隙均勻周邊順直，磚面無裂紋，掉角，缺楞等現等。
　　采用自然光線下目測的方法驗收。
　　6.1.2 用小錘在墻面上全數輕輕敲擊，空鼓聲應小于200cm2。
　　6.1.3 墻面鑲貼允許尺寸偏差及驗收方法應符合表3的規定。
表3 墻面鑲貼允許尺寸偏差及驗收方法 mm
 
項目  允許偏差  驗收方法     
  石材  墻面磚  量具  測量方法     
表面平整度  ≤2.0  ≤2.0  2m靠尺、楔形塞尺  每室隨機選一墻面測量不少于二處，取最大值。     
垂直度  ≤3.0  ≤2.0  1m托線板       
陽角方正  ≤3.0  ≤2.0  方尺、楔形塞尺       
接縫高低  ≤0.5  ≤0.5  游標卡尺       
接縫平直  ≤2.0  ≤2.0  拉線、鋼直尺       
縫隙寬度  ≤2.0  ≤1.0  鋼直尺     
　6.2 地面鑲貼
　　6.2.1 基本要求同6.1.1。
　　6.2.2 用小錘在地面上全數輕輕敲擊，不得有空鼓聲。
　　6.2.3 有排水要求的地磚鑲貼坡度應滿足排水要求，與地漏結合處應嚴密牢固。
　　6.2.4 未經樓面負載驗算，不得在樓面上鑲貼花崗石、大理石等厚重的材料。
　　6.2.5 地面鑲貼尺寸允許偏差及驗收方法應符合表4的規定。
表4 地面鑲貼允許尺寸偏差及驗收方法 mm
 
項目  允許偏差  驗收方法     
    量 具  測量方法     
表面平整度  ≤2.0  2m靠尺、楔形塞尺  每室測量不少于二處，取最大值。     
接縫高低  ≤0.5  鋼直尺和楔形塞尺       
接縫平直  ≤2.0  接線、鋼直尺       
縫隙寬度  ≤2.0  鋼直尺     
　6.3 墻面安裝玻璃或鏡子時，應保證其安全性，邊角處不得有尖口和毛刺，潮濕區域應作特殊處理。

7 木制品
　7.1 壁櫥及吊櫥
　　7.1.1 基本要求和驗收方法
　　造型、結構和安裝位置應符合設計要求�？蚣軕�采用榫頭結構（細木工板除外）。表面應砂磨光滑，不應有毛刺和錘印，采用貼面材料時，應粘貼平整牢固，不脫膠，邊角處不起翹。櫥門應安裝牢固，開關靈活，下口與底片下口位置平行。小五金安裝齊全、牢固，位置正確。采用目測和手感的方法驗收。
　　7.1.2壁櫥及吊櫥的制作尺寸偏差和驗收方法應符合表5的規定。
表5 壁櫥及吊櫥制作尺寸允許偏差及驗收方法 mm
 
項目  允許偏差  驗收方法     
    量具  測量方法     
壁櫥吊櫥  櫥門縫寬度  ≤1.5  楔形塞尺  每櫥隨機選門一扇，測量不少于二處，取最大值。     
  垂直度  ≤2.0  線錘、鋼卷尺       
  對角線長度（櫥體、櫥門）  ≤2.0         
注：本表指標以1m為基礎，超過1m以百分比類推   
　7.2 護墻板
　　7.2.1 基本要求和驗收方法
　　護墻板表面應光潔，棱面光滑，無毛刺和飛邊，木紋朝向一致，縫口緊密，板面間縫隙寬度均勻。護墻板應安裝牢固，上沿線水平無明顯偏差，護墻板陰陽角應垂直，陽角應呈45角連接。采用目測及手感的方法驗收。
　　7.2.2 護墻板的尺寸偏差及驗收應符合表6的規定。
表6 護墻板尺寸允許偏差及驗收方法 mm
 
項目  允許偏差  驗收方法     
    量具  測量方法     
上口平直度  ≤3  5m拉線  每面至少測量二處，取最大值。     
面板垂直度  ≤2  線錘和鋼直尺       
表面平整度  ≤1.5  1m靠尺和塞尺       
面板間隙寬度  ≤2.0  鋼直尺     
　7.3 木地板
　　7.3.1 基本要求和驗收方法
　　 木地板表面應潔凈無沾污，刨平磨光，無刨痕、刨茬和毛刺等現象。木閣柵應牢固，間距應符合要求，鋪設應牢固，不松動，行走時地板無響聲。地板與墻面之間應留8 mm ~10 mm的伸縮縫，用目測和手感的方法驗收。
　　7.3.2 木地板的鋪設尺寸偏差和驗收方法應符合表7的規定。
表7 木地板的鋪設尺寸允許偏差及驗收方法 mm
 
項目  允許偏差  驗收方法     
    量具  測量方法     
表面
表整度  長地板  ≤2.0  靠尺、楔形塞尺  在地板油漆前進行驗收。每室至少測量三處，取最大值。     
  拼花地板  ≤2.0         
  四面企口地板  ≤2.0         
縫隙
寬度  長地板  ≤1.0         
  拼花地板  ≤0.5         
  拼花預制塊  ≤0.2         
  四面企口地板  ≤0.2         
地板接縫高低  ≤0.5         
注：本表所列允差用適用于柚木、柞木、水曲柳樹種的地板，其他樹種的地板可參照執行。   
　7.4 細木工
　　 7.4.1 基本要求和驗收方法
　　 表面光滑，線條順直，楞角方正，不露釘帽，無刨痕，毛刺，錘印等缺陷，安裝位置正確，割角整齊，接縫嚴密，與墻面貼緊，采用目測和手感的方法驗收。
　　7.4.2 細木制品安裝允許偏差及驗收方法應符合表8的要求。
表8 細木制品安裝尺寸允許偏差及驗收方法 mm
 
項目  允許偏差  驗收方法     
    量具  測量方法     
窗臺板
窗臺盒  兩端高低差
兩端距窗洞長度差  ≤2  水平尺和楔形塞尺  全數檢查     
    ≤3  鋼卷尺       
踢腳板、頂角線  下沿口平直  ≤3  拉線、鋼卷尺       
門、窗套  內側平直  ≤3       
8 門窗
　8.1 鋁合金門窗
　　8.1.1 材料要求和驗收方法
　　鋁合金窗型材的壁厚規格宜不小于1.4mm，門型材的壁厚規格宜不小于2.0mm，檢驗時，壁厚用精度為0.02mm游標卡尺測量。
　　8.1.2 基本要求和驗收方法
門窗的品種規格、開啟方向及安裝位置應符合設計規定。門窗安裝必須牢固，橫平堅直，高低一致，窗框與洞口之間的伸縮縫內腔宜采用閉孔泡沫塑料、發泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。表面用嵌縫膏密封，應平整、無裂縫，門窗應開啟靈活，無倒翹，元阻滯及反彈現象，關閉后密封條應處于壓縮狀態，五金配件齊全，位置正確，外觀潔凈，大面無劃痕、碰傷、銹蝕等缺陷；涂膜大面平整光滑，厚度均勻，無氣孔。外門外窗應不滲漏水，檢驗時對照設計圖紙和文件，采用目測和手感方法驗收。
　　8.1.3 鋁合金門窗的安裝尺寸偏差及驗收方法應符合表9的規定。

表9 鋁合金門窗安裝尺寸允許偏差及驗收方法 mm
 
項目  允許偏差  驗收方法     
門、窗框槽口對角線之差  ≤2000  2.0  用鋼卷尺測量，隨機抽查不少于三處，取最大值。     
  >2000  2.0       
門、窗框槽口對邊之差  ≤2000  2.0       
  >2000  2.0       
門窗框扇搭接寬度差  ≤2m2  2.0       
  >2m2  2.0       
門窗框（含拼樘料）垂直度  2.0  用線錘和水平靠尺，隨機選一扇進行測量。     
門窗框（含拼樘料）水平度  1.5  用水平靠尺，隨機選一扇進行測量。     
門窗開啟力， N  ≤60  用100N拉力測試儀抽查不少二扇，取最大值     
門窗橫框標高  ≤5  用鋼卷尺任測二處，取最大值。     
門窗豎向偏離中心  ≤5  用線錘和鋼卷尺任測二處，取最大值。     
雙層門窗內外框（含拼樘料）中心距  ≤4  用鋼卷尺任測二處，取最大值。   
　8.2 PVC塑料門窗
　　8.2.1 材料要求及驗收
　　 當門、窗構件長度超過規定尺寸時，其內腔必須加襯增強型鋼，增強型鋼的壁厚應不小于1.2mm。
　　8.2.2 基本要求及驗收方法同8.1.2。
　　8.2.3 PVC塑料門窗安裝尺寸允許偏差及驗收方法應符合表10的規定。 
表10 PVC塑料門窗的安裝尺寸允許偏差及驗收方法 mm
 
項目  允許偏差  驗收方法    
    量具  測量方法     
門窗框槽口對角線尺寸之差  ≤2000  ≤3  用鋼卷尺  每室隨機測二處，取最大值。     
  >2000  ≤5         
門窗框（含拼樘料）垂直度  ≤2000  ≤2  線錘和水平靠尺       
  >2000  ≤3         
門窗框（含拼樘料）水平度  ≤2000  ≤2  水平尺       
  >2000  ≤3         
門窗橫框標高  ≤5  用鋼直尺       
雙層門窗內外框（含拼樘料）中心距  ≤4         
門窗豎向偏離中心  ≤5  線錘、鋼直尺       
注：本表所列量具精度均為1mm。